Bobina de acero inoxidable Monel K500 Serie 500 brillante

Bobina de acero inoxidable Monel K500 Serie 500 brillante

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La aleación K-500 es una aleación de níquel-cobre que endurece por precipitación que ofrece una excelente resistencia a la corrosión y mayor resistencia y dureza que la aleación 400. La aleación K-500 se usa comúnmente en las industrias marina, química, médica y papelera para ejes de bombas, herramientas para pozos petroleros, raspadores y cuchillas, resortes, ejes de hélices marinas y más.

Chemical Composition Limits
Weight%	Ni+Co	C	Mn	Fe	S	Si	Cu	Al	Ti
K 500	63 min	0.25 max	1.5 max	2 max	0.01 max	0.5 max	27 - 33	2.3 - 3.15	0.35 - 0.85

Propiedades mecánicas típicas

Material	Form and Condition	Tensile Strength MPa	Yield Strength (0.2% Offset) MPa	Elongation (%)	Hardness Rockwell B
Alloy K 500 Rod and Bar	Cold Drawn Annealed	621-758	276-414	50-25	75-90B
Alloy K-500 Rod and Bar	Cold- Drawn Annealed and Aged	896-1310	586-827	30-20	24-35C

Presupuesto

• Dimensiones:

Espesor: 0,5 mm - 50 mm

Ancho: 500 mm - 1200 mm

*El tamaño personalizado debe ser confirmado con nosotros.

• Estado de entrega: Laminado en frío, Laminado en caliente

• Acabado: 2B, No.1, 1D, No.2, No.4, BA, 6K, acabado espejo, 8K, línea capilar con PVC

• Marca: AEETHER, Metales Especiales (SMC), HAYNES International, VDM Metals, ATI, etc.

Estándares

ASTM A240

ASTM A480

ASTM A693

ASTM B127, ASTM B162, ASTM B168

ASTM B333

ASTM B409, ASTM B424, ASTM B434, ASTM B435, ASTM B443, ASTM B463

ASTM B536, ASTM B575, ASTM B582, ASTM B599

ASTM B620, ASTM B625, ASTM B670, ASTM B688

ASTM B709, ASTM B718, ASTM B755, ASTM B688

ASTM B814, ASTM B818, ASTM B872

ASTM B906

Características

Excelente resistencia a la oxidación, resistencia a la corrosión, resistencia al frío y a la fatiga térmica, excelente rendimiento en procesos de calor y frío (acoplamiento, flexión) y rendimiento de soldadura. Se puede utilizar en atmósferas corrosivas ácidas, alcalinas y salinas, y puede cumplir con los requisitos de -253 ℃ ~ 1300 ℃, alta temperatura, abrasión y otros ambientes hostiles.

Aplicaciones

Cámaras de combustión de motores aeroespaciales, tubos de llama en posquemadores, bordes de montaje, conductos de gas, particiones, cilindros de posquemador y otras piezas, así como componentes antioxidantes y de carga a alta temperatura, como fuelles para diversos fines, resortes de placa utilizados en entornos especiales, conductos de gas, sellos y otras piezas estructurales con requisitos más elevados. También se ha aplicado con éxito en energía, petróleo, química, exploración, industria nuclear, metalurgia, maquinaria, energía eléctrica y materiales de construcción de vidrio.

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